1.液壓油和潤滑油的保養(yǎng)與維護
使用指定標號的液壓油：確保選用與履帶式液壓鉆機相匹配的液壓油，并通過空氣濾清器的網(wǎng)格進行過濾。
定期檢查油箱及油質(zhì)：要經(jīng)常關(guān)注油箱的油量和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)油量不足時應(yīng)及時加油，若油質(zhì)不好則需更換，并清洗油箱。
定期更換液壓油和濾芯：根據(jù)廠家的建議，需定期更換液壓油和濾芯。例如，KY-500型和KY-600型鉆機建議每三個月更換一次回油濾芯。
軸承和連接部位的潤滑：每個軸承位置都設(shè)有潤滑油嘴，應(yīng)及時添加符合標準的潤滑脂；如果螺紋連接處出現(xiàn)松動，需及時加緊。
2.沾機零件的檢查與清潔
檢查油管接頭：確保沒有漏油現(xiàn)象，如有必要，請及時更換或修理。
檢查鉆桿和提引器：在每班工作開始前，為鉆桿提引器和鉆桿轉(zhuǎn)向頭燈的導向架加注黃油，確保其潤滑良好。
清潔機器和導軌：請擦拭履帶式液壓鉆機的外表，特別注意底座滑道、立軸和導向桿等部件的清潔，確保良好的潤滑狀態(tài)。
3.液壓系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)
檢查液壓系統(tǒng)的壓力：確保系統(tǒng)壓力處于正常范圍，如發(fā)現(xiàn)異常，需及時進行調(diào)整。
定期清潔液壓卡盤，以去除油污和灰塵，確保其運轉(zhuǎn)靈活。
保護液壓系統(tǒng)的密封性：盡量減少油管接頭的拆卸次數(shù)，以避免外部雜質(zhì)進入系統(tǒng)內(nèi)部。
4.維護和保養(yǎng)的周期時間。
日常維護：每班次進行，內(nèi)容包括清潔、潤滑和檢查螺栓等。
周保養(yǎng)：在班級保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，對液壓卡盤和下卡盤等部件進行進一步的清潔和潤滑工作。
月度保養(yǎng)：進行更全面的清潔與檢查，例如拆卸卡盤進行清洗、更換液壓油等。
5.拆卸和安裝時需注意的事項
減少拆卸頻率：為了確保液壓操縱系統(tǒng)的密封性，應(yīng)盡可能減少油管接頭的拆卸次數(shù)。
注意保持清潔和潤滑：在組裝各液壓元件時，必須確保保持清潔，任何精密配合面上不得沾有污染物。所有零件需使用煤油清洗，擦干凈后涂抹足夠的機油或董油。